Plaques à membranes pour Filtres Presses

FONCTIONNEMENT DES PLAQUES À MEMBRANE

Le fonctionnement initial d’un filtre-presse à plaques à membrane est identique à celui de son homologue à chambre creuse. Cependant, une fois que le cycle de filtration est terminé et que la pression de filtration finale est atteinte, l’alimentation du filtre-presse est arrêtée. À ce stade, les plaques de membrane peuvent être gonflées à l’aide d’eau pour exercer une force mécanique sur le gâteau de filtration retenu dans la chambre. L’effet de la compression est de comprimer physiquement le gâteau de filtration et d’expulser l’humidité supplémentaire retenue dans le gâteau, ce qui donne un résultat final plus sec. Ces plaques sont utilisées pour:

• Réduire la teneur en eau du gâteau de filtration
• Réduire la durée du cycle de filtration
• Améliorer le lavage des panneaux

Ce type de plaques peut être installé comme :

• Un paquet complet de plaques
• Alternativement, en combinaison avec des plaques encastrées comme option plus économique

TECHNOLOGIE DES PLAQUES

La technologie des membranes est de plus en plus acceptée car elle réduit les coûts de traitement ou d’élimination du gâteau de filtration. Dans de nombreuses applications, les plaques à membrane réduisent considérablement la teneur en humidité résiduelle, ce qui rend cette technologie intéressante pour les nouvelles installations et pour la modernisation des installations existantes. Dans les deux cas, la sélection minutieuse des matériaux de la plaque et de la membrane est essentielle à la réussite du processus. Ce type de plaque comporte une chambre sous la surface de drainage qui peut être gonflée. La méthode couramment utilisée est la pression d’eau, qui est générée en pompant dans la cavité de compression pour gonfler la face de la plaque contre le panneau filtrant. Les plaques à membranes sont utilisées pour réduire la teneur en eau du gâteau et raccourcir la durée du cycle de filtration. Les packs de plaques mixtes à membrane sont la configuration la plus courante (une plaque encastrée et une plaque à membrane alternent dans le pack de plaques de presse). Les plaques à membranes fonctionnent généralement à une pression de compression allant jusqu’à 17 bars. Des plaques spéciales peuvent être conçues pour des pressions d’alimentation et d’écrasement plus élevées. Les diaphragmes remplaçables peuvent être changés facilement. L’EPDM thermoplastique et d’autres composés sont utilisés pour des conditions spécifiques. Les problèmes de remplissage de la plaque sont minimisés et l’utilisation d’une membrane en caoutchouc permet un fonctionnement en “chambre vide” sans endommager la plaque, avec une réduction significative des accidents liés à la casse de la plaque. Même si la chambre n’est pas complètement remplie, la plaque filtrante est expulsée par le levier de gonflage du filtre et donc parfaitement déshydratée.