FUNCIONAMIENTO DE LAS PLACAS DE MEMBRANA
El funcionamiento inicial de un filtro prensa de membrana es idéntico al de su homólogo de cámara empotrada. Sin embargo, una vez completado el ciclo de filtración y alcanzada la presión final de filtración, la alimentación del filtro prensa se detiene.
En este punto, las placas de la membrana pueden inflarse con agua para ejercer una fuerza mecánica sobre la torta de filtración retenida en la cámara. El efecto de la compresión es comprimir físicamente la torta de filtración y forzar la salida de la humedad adicional retenida dentro de la torta, lo que resulta en un resultado final más seco.
Estas placas se utilizan para:
- Reducción del contenido de humedad del panel filtrante
- Reducción del tiempo del ciclo de filtración
- Mejora del lavado de paneles
Este tipo de placa se puede instalar como:
- Un paquete completo de placas
- Alternativamente, en combinación con placas frontales como opción más económica
TECNOLOGÍA DE PLACAS
La tecnología de membranas está ganando cada vez más aceptación porque reduce los costes posteriores de procesamiento o eliminación de la torta de filtración. En muchas aplicaciones, las placas de membrana reducen significativamente el contenido de humedad residual, lo que hace que esta tecnología sea atractiva para las nuevas plantas y para la mejora de las existentes. En ambos casos, la cuidadosa selección de los materiales de las placas y las membranas es esencial para el éxito del proceso.
Este tipo de placa tiene una cámara bajo la superficie de drenaje que se puede inflar. El método comúnmente utilizado es la presión del agua, que se genera bombeando en la cavidad de compresión para inflar la cara de la placa contra el panel del filtro. Las placas de membrana se utilizan para reducir el contenido de humedad de la torta y acortar el tiempo del ciclo de filtración.
Los paquetes de mezcla de membranas son la configuración más común (una placa empotrada y una placa de membrana se alternan en el paquete de placas de prensa). Las placas de membrana suelen funcionar a una presión de compresión de hasta 17 bares. Se pueden diseñar placas especiales para presiones de alimentación y exprimido más elevadas.
Los diafragmas reemplazables se pueden cambiar fácilmente. El EPDM termoplástico y otros compuestos se utilizan para condiciones específicas. Los problemas de llenado de la placa se reducen al mínimo y el uso de una membrana de goma permite el funcionamiento en «cámara vacía» sin dañar la placa, con una reducción significativa de los accidentes por rotura de la placa. Aunque la cámara no se llene por completo, la placa filtrante es exprimida por la palanca de inflado del filtro y, por lo tanto, se deshidrata perfectamente.
