FILTROPRESSA TWIN FRECCIAROSSA

2 VOLTE PIÙ VELOCE DELLE ALTRE FILTROPRESSE

Logo filtropressa Twinfrecciarossa, colore rosso - Matec Industries

La Filtropressa Twin Frecciarossa è una filtropressa che, a parità di ingombro, è più produttiva in termini di tempi di funzionamento e quantità di fango da trattare.
È anche ottimizzata dal punto di vista della superficie occupata, riducendo l’ingombro della macchina.
Questa filtropressa è ottimizzata inoltre dal punto di vista economico, riducendo il costo delle strutture e delle opere di ingegneria necessarie al funzionamento.

  • Tecnologia HPT 10, 16, 21, 30 bar
  • Tempo di alimentazione fanghi più rapido
  • Tempo di scarico del panetto più rapido

 

Twin Frecciarossa può essere equipaggiata con un guscio protettivo (opzionale), disponibile per tutta la la gamma di filtri pressa. Una soluzione per proteggere il gruppo oleodinamico e i pistoni in ambienti particolarmente difficili.

  • Protezione per tutto il gruppo oleodinamico e i pistoni
  • Protezione dagli agenti atmosferici
  • Protezione dal fango

La Filtropressa Twin Frecciarossa è disponibile nelle versioni dei seguenti modelli:
1500×1500 / 1500×2000 / 2000×2000 / 2500×2600

CAMPI DI APPLICAZIONE DELLA FILTROPRESSA TWIN FRECCIAROSSA

OPTIONALS PRESENTI SULLA FILTROPRESSA TWIN FRECCIAROSSA

I DETTAGLI CHE FANNO LA DIFFERENZA

Da sempre Matec cura fin nei minimi dettagli le proprie macchine, fornendole di tutta una serie di optionals nati dalla ricerca e dall’ingegno dei nostri tecnici del reparto R&D.
La continua ricerca della perfezione e il costante confronto con i nostri clienti ci ha permesso di ottimizzare soluzioni ideali per tutte le più svariate esigenze, per fornire ai nostri partner, sempre, il miglior prodotto possibile.

OPTIONALS A SCELTA DEL CLIENTE

Logo optional filtropressa Cake Dryer - Matec Industries

Cake Dryer

Il Cake Dryer è un sistema automatico al 100% per l’essiccazione dei panetti di fango con aria compressa, simile al sistema Core Blow. Il getto d’aria compressa viene soffiato nel foro centrale dell’alimentazione delle piastre, completando l’asciugatura di un blocco di 20 piastre alla volta, garantendo un panetto completamente asciutto.

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Logo optional filtropressa Cake Washing - Matec Industries

Cake Washing

Il Cake Washing è un sistema a circuito chiuso per fanghi speciali contenenti sostanze chimiche. Viene solitamente utilizzato assieme alle piastre a membrana, permettendo all’acqua pulita di fluire nelle camere delle piastre prima che i panetti vengano scaricati. Questo processo risciacqua i panetti, abbassando il livello di sostanze chimiche al di sotto della soglia che li renderebbe “fanghi speciali” con i relativi costi di smaltimento annessi.

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Logo optional filtropressa Drip Tray - Matec Industries

Drip Tray

Il sistema Drip Tray è costituito da uno o due vassoi sfalsati che occupano la parte sotto la filtropressa durante la fase di filtrazione e raccolgono le gocce d’acqua che fuoriescono. Una volta terminata la fase di filtraggio, i  vassoi vengono poi spostati da un motore per consentire la rimozione dei panetti. Questo sistema è studiato per evitare che alcune gocce d’acqua fuoriuscite dalle tele cadano sui panetti di fango già scaricati.

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Logo optional filtropressa Real Washing - Matec Industries

Real Washing

La filtropressa può essere dotata di un sistema di lavaggio automatico per piastre e tele. Il sistema Real Washing è costituito da una valvola e da un sistema di tubazioni sul lato di alimentazione della filtropressa e da valvole di sfiato su ogni piastra. La pompa di alimentazione invia acqua pulita per il lavaggio dei fanghi residui. Il sistema lava le piastre 20 alla volta. La frequenza del ciclo di lavaggio viene impostata sul pannello di controllo.

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Logo optional filtropressa Robo Wash - Matec Industries

Robo Wash

Il Robo Wash è un sistema di lavaggio delle tele completamente automatizzato che può essere messo in funzione con la semplice pressione di un pulsante. Lo spruzzatore ad alta pressione, situato all’estremità di una tenda scorrevole, scorre tra ogni piastra ed eroga acqua di lavaggio ad alta pressione su tutta la superficie della tela, staccando e rimuovendo l’eventuale accumulo di sporco sulla tela filtrante.

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Logo optional filtropressa Squeezing Membrane Plates - Matec Industries

Squeezing Membrane

Il sistema Squeezing Membrane permette una migliore pressatura meccanica dei panetti di fango. Fondamentalmente, la membrana viene gonfiata con acqua e cresce di volume premendo il fango che viene pompato nella camera. Un volume variabile è la differenza principale rispetto alle piastre standard. La speciale piastra, insieme al sistema di drenaggio, garantisce un prodotto finale più asciutto e un ciclo di filtrazione più efficiente. Anche lo scarico dei panetti ne trae beneficio. Il materiale della membrana può essere variato utilizzando diversi tecnopolimeri a seconda delle esigenze del cliente e del materiale da trattare, solitamente sono fatte di polipropilene.

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Logo optional filtropressa Torbidy Sensor - Matec Industries

Torbidity Sensor

Il Torbidity Sensor viene collocato nel serbatoio di stoccaggio dell’acqua chiara ed è costituito da un misuratore a candela (sensore) immerso in acqua con particelle disciolte. Sulla base del feedback ottenuto dal sensore, è possibile determinare dove dirigere il flusso dell’acqua. Utilizzando valori predefiniti, se viene rilevato un livello di torbidità troppo alto, il sistema attiva le valvole e devia il flusso d’acqua dal serbatoio dell’acqua dolce al serbatoio di raccolta delle acque reflue, per sottoporre nuovamente l’acqua alla fase di chiarificazione.

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