FILTRO PRENSA AQUAE

INTELIGENTE E INOVADOR

Logo filtropressa Aquae colore rosso - Matec Industries

O Filtro Prensa Aquae é perfeito para pequenas e médias instalações de produção especializadas no tratamento de lamas e águas residuais nas indústrias do mármore, betão e cerâmica.

O seu nome vem da palavra latina para “água”, uma homenagem ao elemento mais precioso que existe e por cuja recuperação concebemos as nossas máquinas.

Porque água é vida!

O Filtro Prensa Aquae está disponível nas seguintes versões modelo:
400×400 / 500×500 / 630×630.

CAMPOS DE APLICAÇÃO DO FILTRO PRENSA AQUAE

EXTRA OPCIONAL NO FILTRO PRENSA AQUAE

OS DETALHES QUE FAZEM A DIFERENÇA

A Matec sempre tratou das suas máquinas até ao mais pequeno detalhe, fornecendo-lhes toda uma série de opcionais nascidos da investigação e do engenho dos nossos técnicos de I&D.
A procura contínua da perfeição e a constante comparação com os nossos clientes permitiu-nos optimizar soluções ideais para todos os mais variados requisitos, para fornecer aos nossos parceiros, sempre, o melhor produto possível.

OPCIONAIS À ESCOLHA DO CLIENTE

Logo optional filtropressa Cake Dryer - Matec Industries

Cake Dryer

O Cake Dryer é um sistema 100% automático de secagem de bolos de lama com ar comprimido, semelhante ao sistema Core Blow. O jacto de ar comprimido é soprado para o orifício central da alimentação das placas, completando a secagem de um bloco de 20 placas de cada vez, assegurando um bolo completamente seco.

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Logo optional filtropressa Cake Washing - Matec Industries

Cake Washing

A Cake Washing é um sistema de ciclo fechado para slurries especiais contendo produtos químicos. É normalmente utilizado em conjunto com placas de membrana, permitindo que a água limpa flua para as câmaras de placas antes de os tijolos serem descarregados. Este processo enxagua os tijolos, baixando o nível de produtos químicos abaixo do limiar que os tornaria “lamas especiais” com os custos de eliminação associados.

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Logo optional filtropressa Core Blow - Matec IndustriesLogo optional filtropressa Core Blow - Matec Industries

Core Blow

O sistema Core Blow foi concebido para limpar o orifício de alimentação, no final do processo de filtração, do lodo residual recolhido na conduta de difusão através das placas. O filtro prensa está equipado com uma conduta de ar dentro da placa móvel para soprar a lama residual para fora das placas no final do processo de filtração. Um sistema de válvula adequado permite que a lama soprada contorne a bomba e seja descarregada de volta para o tanque de recolha.

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OPCIONAIS À ESCOLHA DO CLIENTE

Logo optional filtropressa Drip Tray - Matec Industries

Drip Tray

O sistema Drip Tray consiste em uma ou duas bandejas escalonadas que ocupam a parte por baixo do filtro prensa durante a fase de filtração e recolhem as gotículas de água que escapam. Uma vez terminada a fase de filtração, os tabuleiros são então movidos por um motor para permitir a remoção do bolo. Este sistema foi concebido para evitar que algumas das gotículas de água que escapam dos panos caiam sobre os tijolos de lama já descarregados.

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Logo optional filtropressa Real Washing - Matec Industries

Real Washing

O filtro prensa pode ser equipado com um sistema automático de lavagem de placas e tecidos. O sistema de Real Washing consiste numa válvula e um sistema de tubagem no lado de alimentação do filtro prensa e válvulas de ventilação em cada placa. A bomba de alimentação envia água limpa para lavar o lodo residual. O sistema lava as placas 20 de cada vez. A frequência do ciclo de lavagem é definida no painel de controlo.

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Logo optional filtropressa Robo Wash - Matec Industries

Robo Wash

O Robo Wash é um sistema de lavagem de tela totalmente automatizado que pode ser colocado em funcionamento com o premir de um botão. O pulverizador de alta pressão, localizado no final de uma cortina deslizante, corre entre cada placa e distribui água de lavagem de alta pressão por toda a superfície da tela, deslocando e removendo qualquer acumulação de sujidade na tela.

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Logo optional filtropressa Squeezing Membrane Plates - Matec Industries

Squeezing Membrane

O sistema Squeezing Membrane permite uma melhor prensagem mecânica do bolo de lodo. Basicamente, a membrana é inflada com água e cresce em volume apertando a lama que é bombeada para dentro da câmara. Um volume variável é a principal diferença em relação às placas padrão. A placa especial, juntamente com o sistema de drenagem, assegura um produto final mais seco e um ciclo de filtração mais eficiente. A drenagem do bolo também beneficia. O material da membrana pode ser variado utilizando diferentes tecnopolímeros, dependendo das necessidades do cliente e do material a ser processado; são geralmente feitos de polipropileno.

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Logo optional filtropressa Tilt Sensor - Matec Industries

Tilt Sensor

O sistema Tilt Sensor consiste em sensores de proximidade superior e inferior que controlam a inclinação da última placa de fecho. No software que gere o filtro prensa, é possível definir o tempo de atraso entre os dois sensores. Se o segundo sensor for activado dentro do tempo definido após o primeiro, a máquina pode continuar o seu ciclo normalmente. Caso contrário, será accionado um alarme.

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Logo optional filtropressa Torbidy Sensor - Matec Industries

Torbidity Sensor

O Torbidity Sensor é colocado no tanque de armazenamento de água clara e consiste num medidor (sensor) imerso em água com partículas dissolvidas. Com base no feedback do sensor, é possível determinar para onde dirigir o fluxo de água. Utilizando valores pré-definidos, se for detectado um nível de turbidez demasiado elevado, o sistema activa as válvulas e desvia o fluxo de água do tanque de água doce para o tanque de recolha de águas residuais, a fim de colocar a água novamente na fase de clarificação.

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Drip Tray

O sistema Drip Tray consiste em uma ou duas bandejas escalonadas que ocupam a parte por baixo do filtro prensa durante a fase de filtração e recolhem as gotículas de água que escapam. Uma vez terminada a fase de filtração, os tabuleiros são então movidos por um motor para permitir a remoção do bolo. Este sistema foi concebido para evitar que algumas das gotículas de água que escapam dos panos caiam sobre os tijolos de lama já descarregados.

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Real Washing

O filtro prensa pode ser equipado com um sistema automático de lavagem de placas e tecidos. O sistema de Real Washing consiste numa válvula e um sistema de tubagem no lado de alimentação do filtro prensa e válvulas de ventilação em cada placa. A bomba de alimentação envia água limpa para lavar o lodo residual. O sistema lava as placas 20 de cada vez. A frequência do ciclo de lavagem é definida no painel de controlo.

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Robo Wash

O Robo Wash é um sistema de lavagem de tela totalmente automatizado que pode ser colocado em funcionamento com o premir de um botão. O pulverizador de alta pressão, localizado no final de uma cortina deslizante, corre entre cada placa e distribui água de lavagem de alta pressão por toda a superfície da tela, deslocando e removendo qualquer acumulação de sujidade na tela.

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Squeezing Membrane

O sistema Squeezing Membrane permite uma melhor prensagem mecânica do bolo de lodo. Basicamente, a membrana é inflada com água e cresce em volume apertando a lama que é bombeada para dentro da câmara. Um volume variável é a principal diferença em relação às placas padrão. A placa especial, juntamente com o sistema de drenagem, assegura um produto final mais seco e um ciclo de filtração mais eficiente. A drenagem do bolo também beneficia. O material da membrana pode ser variado utilizando diferentes tecnopolímeros, dependendo das necessidades do cliente e do material a ser processado; são geralmente feitos de polipropileno.

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Tilt Sensor

O sistema Tilt Sensor consiste em sensores de proximidade superior e inferior que controlam a inclinação da última placa de fecho. No software que gere o filtro prensa, é possível definir o tempo de atraso entre os dois sensores. Se o segundo sensor for activado dentro do tempo definido após o primeiro, a máquina pode continuar o seu ciclo normalmente. Caso contrário, será accionado um alarme.

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Torbidity Sensor

O Torbidity Sensor é colocado no tanque de armazenamento de água clara e consiste num medidor (sensor) imerso em água com partículas dissolvidas. Com base no feedback do sensor, é possível determinar para onde dirigir o fluxo de água. Utilizando valores pré-definidos, se for detectado um nível de turbidez demasiado elevado, o sistema activa as válvulas e desvia o fluxo de água do tanque de água doce para o tanque de recolha de águas residuais, a fim de colocar a água novamente na fase de clarificação.

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