FILTRO PRENSA MAGNUM

ROBUSTO E DE ALTO DESEMPENHO

Logo filtropressa Magnum colore rosso - Matec Industries

O Filtro Prensa Magnum é perfeito para instalações de produção muito grandes, especializadas em minas e grandes instalações de extracção.

O nome deriva da palavra latina para “grande”, e é evidente que este nome é dado pela sua poderosa tonelagem, o que o torna uma máquina extremamente fiável e sólida.

O Filtro Prensa Magnum está disponível nos seguintes modelos:
2000×2000

CAMPOS DE APLICAÇÃO DO FILTRO PRENSA MAGNUM

Air Gasser® Automatic Shaker
Logo opcional da filtro prensa Gasser Shaker - Matec Industries

Air Gasser® Automatic Shaker

Um sistema pneumático para assegurar a libertação das placas das lonas, realizado com uma série de cilindros pneumáticos altamente eficientes.
Eles levantam uma barra de aço inoxidável por meio de pinos especiais e depois soltam a placa para lhe dar o movimento vertical adequado. O nosso agitador não se desgasta e garante o movimento vertical eficiente da placa e a remoção completa dos tijolos de lodo.

Sistemas de protecção e segurança:
- Pistas de emergência (equipamento padrão para cada filtro prensa);
- Tampa de aço inoxidável AISI 304 para protecção e segurança de máquinas;
- Barreiras fotoeléctricas;
- Barreiras de segurança.

 

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TT2 Fast System
Logo opcional da filtro prensa TT2 Fast System - Matec Industries

TT2 Fast System

O sistema TT2 FAST é patenteado pela Matec para resolver o problema do tempo de abertura e encerramento quando da descarga de lamas das prensas de filtragem. Este sistema, que também reduz o comprimento da máquina, permite descarregar 150 placas em 3 minutos em vez das habituais 15/20. Este sistema também garante um aumento de 30% na produtividade e uma redução nos custos de operação e manutenção, bem como uma operação mais fácil da máquina. O TT2 funciona abrindo uma vez o cilindro principal e depois fechando-o para abrir as primeiras 10 placas. Dois cilindros hidráulicos "TT2 Fast" são instalados nas barras laterais e estão equipados com módulos mecânicos. A abertura de 2 cilindros a alta velocidade é possível graças ao potente motor hidráulico.

 

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Core Blow
Logo opcional da filtro prensa Core Blow - Matec Industries

Core Blow

O sistema Core Blow foi concebido para limpar o orifício de alimentação, no final do processo de filtração, do lodo residual recolhido na conduta de difusão através das placas. O filtro prensa está equipado com uma conduta de ar dentro da placa móvel para soprar a lama residual para fora das placas no final do processo de filtração. Um sistema de válvula adequado permite que a lama soprada contorne a bomba e seja descarregada de volta para o tanque de recolha.

 

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Tilt Sensor
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Tilt Sensor

O sistema Tilt Sensor consiste em sensores de proximidade superior e inferior que controlam a inclinação da última placa de fecho. No software que gere o filtro prensa, é possível definir o tempo de atraso entre os dois sensores. Se o segundo sensor for activado dentro do tempo definido após o primeiro, a máquina pode continuar o seu ciclo normalmente. Caso contrário, será accionado um alarme.

 

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EXTRA OPCIONAL NO FILTRO PRENSA MAGNUM

OS DETALHES QUE FAZEM A DIFERENÇA

A Matec sempre tratou das suas máquinas até ao mais pequeno detalhe, fornecendo-lhes toda uma série de opcionais nascidos da investigação e do engenho dos nossos técnicos de I&D.
A procura contínua da perfeição e a constante comparação com os nossos clientes permitiu-nos optimizar soluções ideais para todos os mais variados requisitos, para fornecer aos nossos parceiros, sempre, o melhor produto possível.

OPCIONAIS À ESCOLHA DO CLIENTE

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Cake Dryer

O Cake Dryer é um sistema 100% automático de secagem de bolos de lama com ar comprimido, semelhante ao sistema Core Blow. O jacto de ar comprimido é soprado para o orifício central da alimentação das placas, completando a secagem de um bloco de 20 placas de cada vez, assegurando um bolo completamente seco.

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Cake Washing

A Cake Washing é um sistema de ciclo fechado para slurries especiais contendo produtos químicos. É normalmente utilizado em conjunto com placas de membrana, permitindo que a água limpa flua para as câmaras de placas antes de os tijolos serem descarregados. Este processo enxagua os tijolos, baixando o nível de produtos químicos abaixo do limiar que os tornaria “lamas especiais” com os custos de eliminação associados.

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Drip Tray

O sistema Drip Tray consiste em uma ou duas bandejas escalonadas que ocupam a parte por baixo do filtro prensa durante a fase de filtração e recolhem as gotículas de água que escapam. Uma vez terminada a fase de filtração, os tabuleiros são então movidos por um motor para permitir a remoção do bolo. Este sistema foi concebido para evitar que algumas das gotículas de água que escapam dos panos caiam sobre os tijolos de lama já descarregados.

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Real Washing

O filtro prensa pode ser equipado com um sistema automático de lavagem de placas e tecidos. O sistema de Real Washing consiste numa válvula e um sistema de tubagem no lado de alimentação do filtro prensa e válvulas de ventilação em cada placa. A bomba de alimentação envia água limpa para lavar o lodo residual. O sistema lava as placas 20 de cada vez. A frequência do ciclo de lavagem é definida no painel de controlo.

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Robo Wash

O Robo Wash é um sistema de lavagem de tela totalmente automatizado que pode ser colocado em funcionamento com o premir de um botão. O pulverizador de alta pressão, localizado no final de uma cortina deslizante, corre entre cada placa e distribui água de lavagem de alta pressão por toda a superfície da tela, deslocando e removendo qualquer acumulação de sujidade na tela.

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Squeezing Membrane

O sistema Squeezing Membrane permite uma melhor prensagem mecânica do bolo de lodo. Basicamente, a membrana é inflada com água e cresce em volume apertando a lama que é bombeada para dentro da câmara. Um volume variável é a principal diferença em relação às placas padrão. A placa especial, juntamente com o sistema de drenagem, assegura um produto final mais seco e um ciclo de filtração mais eficiente. A drenagem do bolo também beneficia. O material da membrana pode ser variado utilizando diferentes tecnopolímeros, dependendo das necessidades do cliente e do material a ser processado; são geralmente feitos de polipropileno.

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Torbidy Sensor

O Torbidy Sensor é colocado no tanque de armazenamento de água clara e consiste num medidor (sensor) imerso em água com partículas dissolvidas. Com base no feedback do sensor, é possível determinar para onde dirigir o fluxo de água. Utilizando valores pré-definidos, se for detectado um nível de turbidez demasiado elevado, o sistema activa as válvulas e desvia o fluxo de água do tanque de água doce para o tanque de recolha de águas residuais, a fim de colocar a água novamente na fase de clarificação.

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