ФИЛЬТР-ПРЕСС TERRAE
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ
Фильтр-пресс Terrae идеально подходит для крупных и средних производственных предприятий, специализирующихся на переработке заполнителей, песка и гравия в карьерах, на горнодобывающих и перерабатывающих предприятиях.
Название происходит от латинского слова, означающего «земля». Мы хотели вспомнить еще один центральный элемент нашего производства, материал, который мы превращаем из отходов в ресурс благодаря этим необычным машинам.
Фильтр-пресс Terrae выпускается в следующих модельных вариантах:
1200×1200 / 1300×1300 / 1500×1500 / 1500×2000
Air Gasser® Automatic Shaker
Пневматическая система для обеспечения освобождения пластин от слоев, реализованная с помощью серии высокоэффективных пневматических цилиндров.
Они поднимают планку из нержавеющей стали с помощью специальных штифтов, а затем освобождают плиту, чтобы придать ей достаточное вертикальное движение. Наш шейкер не изнашивается и гарантирует эффективное вертикальное перемещение пластины и полное удаление шламового кека.
Системы защиты и безопасности:
• Аварийные талрепы (стандартное оборудование для каждого фильтр-пресса);
• Крышка из нержавеющей стали AISI 304 для защиты и безопасности машины;
• Фотоэлектрические барьеры;
• Барьеры безопасности.
TT2 Fast System
Система TT2 FAST запатентована компанией Matec для решения проблемы простоя при открытии и закрытии при выгрузке осадка из фильтр-прессов. Эта система, которая также уменьшает длину машины, позволяет выгружать 150 пластин за 3 минуты вместо обычных 15/20. Эта система также гарантирует повышение производительности на 30% и снижение эксплуатационных расходов и расходов на техническое обслуживание, а также упрощение эксплуатации машины. TT2 работает, открывая главный цилиндр один раз, а затем закрывая его, чтобы открыть первые 10 пластин. Два гидравлических цилиндра "TT2 Fast" установлены на боковых брусьях и оснащены механическими модулями. Открытие 2 цилиндров на высокой скорости становится возможным благодаря мощному гидравлическому мотору.
Core Blow
Система Core Blow предназначена для очистки загрузочного отверстия в конце процесса фильтрации от остаточного осадка, собранного в диффузионном канале через пластины. Фильтр-пресс оснащен воздушным каналом внутри подвижной плиты для выдувания остаточного осадка из плит в конце процесса фильтрации. Соответствующая система клапанов позволяет выдутому осадку обходить насос и сбрасываться обратно в сборный резервуар.
Tilt Sensor
Система Tilt Sensor состоит из верхнего и нижнего датчиков приближения, которые контролируют наклон последней закрывающей пластины. В программном обеспечении, управляющем фильтр-прессом, можно установить время задержки между двумя датчиками. Если второй датчик срабатывает в течение заданного времени после первого, машина может продолжать свой цикл в нормальном режиме. Если нет, включится сигнал тревоги.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ОПЦИЯ НА ФИЛЬТР-ПРЕСС TERRAE
ДЕТАЛИ ДЕЛАЮТ РАЗНИЦА
Matec всегда заботилась о своих машинах до мельчайших деталей, снабжая их целым рядом опций, рожденных в результате исследований и изобретательности наших техников R&D.
Постоянный поиск совершенства и постоянное сравнение с нашими клиентами позволили нам оптимизировать идеальные решения для всех самых разнообразных требований, чтобы всегда предоставлять нашим партнерам наилучший возможный продукт.
ОПЦИИ ПО ВЫБОРУ КЛИЕНТА
Cake Washing
Cake Washing — это система замкнутого цикла для специальных шламов, содержащих химические вещества. Она обычно используется в сочетании с мембранными пластинами, позволяя чистой воде поступать в камеры пластин перед выгрузкой кирпичей. Этот процесс промывает кирпичи, снижая уровень химических веществ ниже порога, при котором они становятся «специальным шламом» с соответствующими затратами на утилизацию.
Drip Tray
Система Drip Tray состоит из одного или двух расположенных в шахматном порядке лотков, которые занимают часть под фильтр-прессом во время фазы фильтрации и собирают вытекающие капли воды. По окончании фазы фильтрации лотки перемещаются с помощью мотора для удаления кека. Эта система предназначена для того, чтобы предотвратить попадание части капель воды, вытекающих из полотен, на уже разгруженные грязевые кирпичи.
Real Washing
Фильтр-пресс может быть оснащен автоматической системой промывки плит и ткани. Система Real Washing состоит из клапана и системы трубопроводов на стороне подачи фильтр-пресса и вентиляционных клапанов на каждой плите. Питательный насос подает чистую воду, чтобы смыть остатки осадка. Система промывает по 20 пластин за раз. Частота цикла стирки устанавливается на панели управления.
Robo Wash
Robo Wash — это полностью автоматизированная система мойки холстов, которая вводится в эксплуатацию нажатием одной кнопки. Распылитель высокого давления, расположенный на конце раздвижной шторки, проходит между каждой пластиной и подает моющую воду под высоким давлением на всю поверхность холста, сгоняя и удаляя скопившуюся на нем грязь.
Squeezing Membrane
Система Squeezing Membrane обеспечивает лучшее механическое прессование илового кека. По сути, мембрана надувается водой и увеличивается в объеме за счет сдавливания осадка, который закачивается в камеру. Переменный объем — главное отличие от стандартных пластин. Специальная пластина вместе с дренажной системой гарантирует более сухой конечный продукт и более эффективный цикл фильтрации. Слив пирога также приносит пользу. Материал мембраны может варьироваться за счет использования различных технополимеров в зависимости от потребностей заказчика и перерабатываемого материала; обычно они изготавливаются из полипропилена.
Torbidity Sensor
Датчик Torbidity Sensor помещается в резервуар для хранения чистой воды и состоит из свечного манометра (датчика), погруженного в воду с растворенными частицами. На основе обратной связи с датчиком можно определить, куда направить поток воды. Используя заранее заданные значения, при обнаружении слишком высокого уровня мутности система активирует клапаны и направляет поток воды из резервуара для чистой воды в резервуар для сбора сточных вод, чтобы вода снова прошла стадию осветления.
ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Свяжитесь с нами по телефону +39 0585 8365 или по электронной почте по адресу matec@matecindustries.com