Comment fonctionne un Filtre Presse à plaques?

Matec produise filtre presse à haut pression pour entendre les meilleures performances dans la déshydratation de boue industrielle. Tous les filtre presses de Matec sont étudiés pour l’installation de la technologie HPT (High Pressure Technology), capable de travailler à pression standard aux autres filtre-presses, soit 5-7 Bar, soit aux pressions autour ou supérieurs de 16-21 Bar. Ces résultats sont obtenus à travers conception spécialisée et l’utilisation des composants d’haut qualité et très avancés, comme centrales et vérins hydrauliques, châssis et structures sur dimensionnés.

Comment fonctionne un filtre-presse à plaques ?

La centrale hydraulique est la partie fondamentale pour la fermeture des plaques, et les garder serrées jusqu’à une pression de 350 Bar, pour résister à la poussée provoquée par la pompe d’alimentation de boue.

Le cicle de travail démarre avec la mise en pression de la partie mobile composée par les différentes plaques qui se serrent formant le chambres serrées et fermées hermétiquement où la boue se dépose.

Une fois que les plaques sont serrées, la pompe d’alimentation de boue démarre le remplissage des chambres.

La pompe aspire la boue d’une cuve d’homogénéisation, et la pousse dans les chambres formées par les plaques serrées. Le contrôle du remplissage est fait par 2 vitesses : la première de remplissage, et la deuxième de déshydratation, à traves une inverter avec auto programmation pour entendre les pressions établies.

La boue va remplir toutes les chambres, où la pression pousse les particules solides contre les toiles, qui sont retenues, par contre l’eau viens évacuée par des cannettes.

En cas de matériaux difficiles, comme les argiles, Matec est capable de presser les galettes de boue jusqu’à 21 Bar en utilisant la technologie HPT. Une fois que la boue est pressée, et l’eau est sortie complètement, la machine arrêt son cicle lorsque la sonde de niveau dans la bac de récolte ne détecte plus la présence d’eau, et va commander l’arrêt de la pompe d’alimentation.

Une fois que la déshydratation des galettes de boue est complète, les plaques de la machine sont ouvertes, et les galettes avec un taux de siccité très bas, tombent en bas pour être éliminés.

Sachant que les galettes sont sèches, ils tombent toutes soles avec les toiles propres, prêtes pour le cicle suivant.

L’ouverture de plaques est faite dans une sole fois, où bien par paquette de 10 plaques par le système TT2 Fast qui permets de contenir la longueur du vérin hydraulique et donc de l’encombrement de la machine surtout dans les tailles supérieures à 50 plaques TT (Total Traction).

Pour assure le détachement des toutes les galettes, les filtre-presses Matec, sont équipées du système Gasser Shaker qui fait le secouage automatique des plaques. La technologie Matec et les composant d’haute qualité, permettent une gestion facile et efficace de l’installation par le PLC, et dans le touch screen s’affichent toutes les infos disponibles : durée du cicle, débit horaire, ou bien journalier.

Matec mantiens la simplicité de ses machines, et garantit le parfait fonctionnement avec plus de 20 control et alarmes pour éviter tous les types des pannes et arrêts de l’installation.

Quels sont les avantages d’un filtre-presse à plaques MATEC?

Le résultat final avec l’installation des machines Matec  est  avoir des galettes parfaitement compactées, avec un taux de siccité inferieur au 16%-25% dans les agrégats et marbre, et inferieur au 8% dans le mines, avec la garantie mem temps d’eau complétement filtrée et prête à l’utilisation.