AAL Recycling, Reino Unido – Estudio de caso
- Publicado en: 23 mayo 2022
AAL Recycling Limited (AAL) fue fundada en 1992 y comenzó con una sola persona, un camión y una excavadora. Después de 30 años, es hoy una de las mayores empresas de demolición, transporte, reciclaje y excavación de Jersey y las Islas del Canal (Reino Unido), con más de 85 empleados y una flota de más de 70 vehículos.
En este momento, AAL Recycling opera el centro de reciclaje de residuos de construcción comercial y doméstico de la isla en La Collette, apoyando el proyecto de sostenibilidad de la isla en todas las formas posibles. El área de demoliciones y excavaciones fue la de mayor crecimiento de la empresa, gracias a la gestión de algunos de los proyectos más complejos desarrollados en la isla en los últimos tiempos.
Ante el gran crecimiento de AAL Recycling, su propietario, Alan Langlois, recurrió a Matec Industries para encontrar soluciones innovadoras y tecnológicas que permitieran procesar hasta 150 t/h de material reciclado, con un consumo de agua inferior a 25 m3/h.
La planta tendría que cumplir con toda la normativa vigente, garantizando un bajo consumo energético y manteniendo un alto rendimiento de lavado y clasificación del material procesado.
La planta completa consta de los siguientes módulos:
- Tratamiento de Aguas Residuales y Filtro Prensa
- Lavado y clasificación de arenas
Tratamiento de aguas residuales y filtro prensa
Para asegurar que más del 95% del agua utilizada durante el lavado y clasificación de arena fuera reciclada, se instaló una planta completa de tratamiento y filtración de aguas residuales.
Veamos brevemente las funciones principales:
Desde el tanque de recolección, el agua turbia (lodos) es bombeada al Espesador a través de tubería de acero inoxidable por medio de una bomba centrífuga ALFA POMPE.
La solución de polielectrolito floculante se inyecta en la línea de alimentación del espesador y reacciona con los sólidos en suspensión en el líquido, acelerando la sedimentación natural de las partículas de lodo.
El agua turbia llega al espesador vertical donde tiene lugar la reacción del polielectrolito, agregando las partículas sólidas y provocando su precipitación. El agua clarificada libre de sólidos en suspensión sube luego a la parte superior del espesador y es recolectada en el canal perimetral ubicado en la parte superior del espesador y luego transportada a un tanque de agua limpia de acero inoxidable. En este punto, el agua está lista para ser reutilizada nuevamente en el ciclo de producción a través de una bomba de agua limpia.
Tan pronto alcanza la densidad deseada, el lodo que se deposita en el fondo del cono espesador es descargado mediante la apertura de una válvula automática.
Posteriormente, los lodos se envían al tanque del homogeneizador BIFANG donde se mantienen en constante y lenta agitación. En este punto, el lodo está listo para alimentar el filtro prensa.
El filtro prensa MATEC es una máquina industrial diseñada para obtener los mejores resultados en la deshidratación de fluidos industriales o civiles (llamados lodos).
Los filtros prensa MATEC también están diseñados para filtrar con Tecnología de Alta Presión (HPT) lo que garantiza una reducción de Capex y Opex para todos proyectos.
La unidad de tratamiento de aguas residuales y filtro prensa consta de:
- Filtro prensa 1500×1500, 170 Placas;
- BIFANG – tanque homogeneizador de 100.000 litros;
- Espesador estático vertical Cono Profundo de 220.000 litros;
- Bomba de agua limpia de 6.000 LPM;
- Tanque de agua limpia de 100.000 litros;
- Tanque de agua limpia de 40.000 litros;
- BIFLOC – Sistema de dosificación de floculante automatizado;
- Bomba de alimentación del espessador de 6.000 LPM;
- Tanque de lodo de 50.000 litros;
Lavado & clasificación de arenas
Para el lavado, clasificación y secado de los productos se seleccionaron las siguientes máquinas:
Aggretec es la planta modular de instalación rápida para lavado y clasificación de arena, diseñada y construida por Matec. La planta de Aggretec es ideal para una amplia gama de industrias, incluidos los agregados, el reciclaje, la recuperación y la minería. Al ser un sistema semimóvil, es fácilmente transportable, lo que lo hace ideal para trabajar en obras de construcción y demolición.
- 3 bandas transportadoras (0-2mm, 2-4mm, 25-40mm);
- Unidad de recuperación de arena con hidrociclones;
- 3 Decks de cribas/zarandas vibratorias;
- Banda separadora con imán magnético;
- Rejilla de alimentación;
- Tolva de alimentación;
SCRUBTEC LW-080-500
La combinación de una intensa acción de limpieza y una ligera eliminación de contaminantes hace de SCRUBTEC un componente clave en los sistemas de reciclaje de residuos de construcción y demolición. También es ideal para áridos y materiales minados con alto contenido de arcilla. El material se frota a través de cuchillas inclinadas dispuestas en serie dentro de la máquina. Estas paletas ralentizan la alimentación del material cuando está muy sucio, pero facilitan la alimentación cuando está más limpio. Todo el equipo está revestido con acero resistente al desgaste.
El SCRUBTEC LW-080-500 se compone de:
- Sistema de lavado;
- Zaranda de gruesos;
- Zaranda de finos, secado;
- 3 bandas transportadoras (16-25mm, 10-16mm, 4-10mm);
Conclusiones
Gracias a las soluciones tecnológicas de MATEC, hoy en día AAL Recycling puede procesar hasta 150 Tn/h de material reciclado con un consumo de agua de tan solo 25m3/h.
Con el cumplimiento de estos objetivos y las expectativas de Alan Langlois (CEO, AAL Recycling) logradas, solo podemos estar satisfechos con los resultados obtenidos.
Una vez más, MATEC consiguió transformar los residuos en un nuevo recurso!
